骨架油封密封件屬于動(dòng)密封元件，“臨界油膜”的存在，是骨架油封密封件密封的充分必要條件，無(wú)泄漏的密封是不允許的，也是不可能的。因?yàn)闈?rùn)滑油膜的存在是保證骨架油封密封件刃口實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑摩擦所必不可缺的，而潤(rùn)滑油膜的存在，使得一定量的泄漏不可避免。對(duì)旋轉(zhuǎn)用骨架油封密封件，在使用過(guò)程中，如果在運(yùn)行初期的50~100小時(shí)之內(nèi)發(fā)生微量的泄漏是允許的。隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的加長(zhǎng)，泄漏會(huì)逐漸停止，往往這樣的骨架油封密封件壽命比較長(zhǎng)。

在有效使用期限內(nèi)，微量的泄漏是允許的，否則，必須按照下述骨架油封密封件的常見(jiàn)故障原因及排除方法進(jìn)行處理。

1、骨架油封密封件不良，造成早期泄漏

2、骨架油封密封件裝配不良，發(fā)生泄漏

3、骨架油封密封件唇口磨損

4、骨架油封密封件與工作介質(zhì)相容性不良，骨架油封密封件唇口軟后、溶脹或硬化、龜裂

5、骨架油封密封件橡膠老化

6、軸的原因

骨架油封密封件刃口處“臨界油膜”的存在，對(duì)減少骨架油封密封件刃口磨損、增長(zhǎng)骨架油封密封件壽命是十分有益的，尤其是當(dāng)幾個(gè)骨架油封密封件并列使用時(shí)，更應(yīng)特別注意潤(rùn)滑油（脂）的供給，否則，將因缺油形成干摩擦，致使骨架油封密封件被燒壞，一般選用鋰基潤(rùn)滑脂最好。

為保證潤(rùn)滑脂的清潔，及時(shí)排除油脂中積存的雜質(zhì)或其他有害雜質(zhì)，定期更換潤(rùn)滑脂是重要的。因此，從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，必須留有注油孔和排油孔，為防止骨架油封密封件密封腔的溫度升高，有時(shí)開(kāi)設(shè)通氣孔也是很重要的。