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  • O形橡膠圈密封特性

    2024-09-05


    就往復(fù)運(yùn)動(dòng)用O形密封裝置來說,其運(yùn)動(dòng)摩擦阻力比唇密封小,但它的起動(dòng)摩擦阻力較大,通常是運(yùn)動(dòng)摩擦阻力的3~4倍。摩擦阻力和作用在O形圈上的壓力大小、壓縮量、材質(zhì)的硬度等因素有關(guān)。壓力和壓縮量對(duì)運(yùn)動(dòng)摩擦的影響很大,壓力大,壓縮量大,則摩擦力大。O形圈的硬度和滑動(dòng)面的表面粗糙度對(duì)起動(dòng)摩擦力也有較大的影響,硬度越大,滑動(dòng)表面越粗糙,摩擦力越大。靜置時(shí)間的長(zhǎng)短對(duì)起動(dòng)摩擦力也有很大的影響,特別是當(dāng)靜置的時(shí)間很長(zhǎng)時(shí),由于O形圈處于相當(dāng)大的壓縮狀態(tài),使密封材料嵌入接觸表面的凹處,在接觸面處產(chǎn)生輕度物理和化學(xué)融合,造成起動(dòng)摩擦力增加,所以O(shè)形圈的相對(duì)滑動(dòng)表面越粗糙,接觸時(shí)間越長(zhǎng),嵌入到凹凸表面中的材質(zhì)越多,起動(dòng)摩擦阻力越大。O形密封裝置的這種密封特性,要求進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)的工程技術(shù)人員應(yīng)了解并掌握其特點(diǎn)和基本規(guī)律,以便設(shè)計(jì)出最優(yōu)良的密封裝置,為了減小起動(dòng)摩擦阻力,可以采取以下措施:

    1)選用硬度較低的材料制作O形圈,
    2)減少壓縮量。最小壓縮率可為3%~8%。
    此外,O形密封的壽命與相對(duì)滑動(dòng)表面的材質(zhì)、加工精度、加工方法、潤(rùn)滑情況和環(huán)境污染等諸多因素有關(guān),相對(duì)表面粗糙度Ra以0.2~0.4um為佳,而相對(duì)滑動(dòng)表面的硬度以50HRC以上為好。
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