一.油從油封和軸的接合面處泄露的情況，也即唇口漏油可能的原因。

（1）唇口受損

這種情況下，通常是由于以下原因造成的：
①軸倒角存在鋒利銳邊或毛刺，
②裝入時(shí)將油封刮傷軸上存在花鍵或鍵槽，裝入油封時(shí)未采用保護(hù)罩而被刮傷
③異物的進(jìn)入
④不良的操作

 

（2）唇口后翻

這種情況下，通常是由于安裝通道過(guò)長(zhǎng)，粗糙度選擇不合理造成的。

 

（3）唇口硬化

油封唇口和軸間存在一定壓力，長(zhǎng)期高速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)溫度超出了橡膠允許溫度、潤(rùn)滑不良或者內(nèi)部壓力過(guò)大時(shí)，較高容易發(fā)生硬化而造成密封失效。

 

（4）唇口軟化

唇口與潤(rùn)滑油接觸一段時(shí)間后，出現(xiàn)的一種腫脹、波浪化現(xiàn)象。注意密封材料與潤(rùn)滑劑的匹配性。

 

（5）軸磨損嚴(yán)重

油封唇口對(duì)應(yīng)軸上的位置出現(xiàn)了較為嚴(yán)重的磨損（類(lèi)似圖中出現(xiàn)了磨損凹坑）。這通常是由以下原因造成的：
①異物進(jìn)入
②高溫或高壓添加劑造成的化學(xué)磨損
③潤(rùn)滑不良
④粘連滑動(dòng)

（6）唇口磨損

當(dāng)油封存在潤(rùn)滑不良、工作在超出其使用范圍的條件、旋轉(zhuǎn)線速度過(guò)高、內(nèi)部壓力過(guò)高等情況下，可能出現(xiàn)唇口的嚴(yán)重磨損。如果存在扭曲變形、受力不均、振動(dòng)跳動(dòng)超差，也會(huì)出現(xiàn)唇口磨損不均勻現(xiàn)象。

 

（7）油封損壞

有時(shí)油封唇口漏油可能是由于油封本身出了問(wèn)題造成的，比如彈簧缺失、唇邊底部撕裂、唇口開(kāi)裂等等。

 

（8）唇口表面異常

比如唇部表面變得粗糙、有紋路，或者出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。這通常是由于潤(rùn)滑條件出現(xiàn)惡化，粗糙度選擇不合理，徑向載荷過(guò)高或線速度過(guò)大造成的。
 

二.油封和箱體配合面出現(xiàn)漏油的情況

（1）油封外圈存在材料剝落、磨損、劃傷

這種可能是油封本身存在質(zhì)量問(wèn)題，或者箱 體油封槽內(nèi)有毛刺、箱 體油封槽有損傷或氣孔造成的。

 

（2）油封出現(xiàn)了變形或安裝時(shí)出現(xiàn)了傾斜

主要是安裝的原因，要使用合理的工具、垂直壓裝。

 

（3）油封脫落

這種情況發(fā)生的概率不大，主要是由于配合尺寸不正確（比如箱體孔徑過(guò)大或 油封外徑偏小) 、 油封壓合不到位或者 箱體的變形造成的。
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