NBR丁腈橡膠屬于通用的、耐油性很好的密封件材質(zhì)。作為密封材料有較穩(wěn)定的物理特性，所以在液壓、氣動(dòng)用密封中，使用最為廣泛。改變分子所含丙烯腈基的含量，可適應(yīng)更多的用途要求。一般來(lái)說(shuō)，丙烯腈含量大的丁腈橡膠，耐油性和耐磨性較好，同時(shí)，彈性和耐低溫性稍微降低；丙烯腈含量小的丁腈橡膠，有較好的彈性和耐低溫性，耐油和耐磨性則會(huì)降低。由于腈橡膠分子結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，其耐蝕性和耐臭氧性較差。性價(jià)比上相比更復(fù)雜的高性能彈性體密封要便宜。

     在密封件材料市場(chǎng)上銷售的NBR類的聚合物就有20種，它們之間的差異在于三個(gè)方面：丙烯晴含量、聚合溫度和孟尼粘度。其中丙烯氰內(nèi)部含量對(duì)硫化NBR橡膠特性的影響較大，影響的范圍包括對(duì)液壓油的耐受能力（性能）和低溫狀態(tài)的靈活性。

      NBR橡膠密封件優(yōu)點(diǎn)：良好的燃料耐受性，彈性局限性：有限的防風(fēng)化性能，耐溫性中等典型溫度范圍在：-30℃~+100℃ 之間，短期可達(dá)+120℃

      注：NBR橡膠密封件主要的通用型密封：LT級(jí)，使用較低溫度可達(dá)到-50攝氏度。

       密封件材料的耐介質(zhì)性能和使用溫度范圍在很大程度上取決于其配方的組成和基礎(chǔ)膠料的選擇，通過(guò)變化配方和基礎(chǔ)膠料，可以實(shí)現(xiàn)一些特定應(yīng)用場(chǎng)合要求的特殊材料性能。提高膠料的某一性能，例如低溫性能可能造成其他性能例如耐油性能變差，所以研制密封材料要綜合考慮各種因素，使其能達(dá)到最佳使用性能。

      密封材料的機(jī)械性能會(huì)受介質(zhì)和溫度的影響發(fā)生變化，這對(duì)密封件工作可靠性來(lái)說(shuō)，比材料的初始值還要重要。至于何種程度的材料變化可以被允許，要考慮具體的應(yīng)用場(chǎng)合，如密封形式，靜密封還是動(dòng)密封，要求的壽命、密封介質(zhì)等等。
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