氨酯密封件是流體動(dòng)密封中最通用和最耐用的材料之一，例如泵軸密封件、液壓缸活塞和活塞桿的密封件。這種材料的化學(xué)配方特別多，所以可以適用的工況也非常多。

 

1、高強(qiáng)度和高韌性

由于硬度和韌性良好，所以聚氨酯密封件具有出色的抗擠壓能力。另外，優(yōu)秀的液壓密封件還必須能抵抗剪切和撕裂。液壓油在壓力的作用下，很容易突破劣質(zhì)密封件的防線。聚氨酯在壓力下會(huì)產(chǎn)生形變，以適配間隙的變化，進(jìn)而確?？煽棵芊猓划?dāng)壓力消除后，其高強(qiáng)度特性又可以使其恢復(fù)到原來(lái)的形狀，而不是產(chǎn)生永久變形。

 

2、高耐磨性

油液污染是液壓系統(tǒng)的常見(jiàn)癥狀。當(dāng)顆粒物磨蝕密封件后，那么密封就有過(guò)早失效的風(fēng)險(xiǎn)。而聚氨酯得益于天然的高耐磨性，尤其是與丁腈橡膠和氟橡膠等其他聚合物相比，要好很多。

 

3、耐高溫

高溫工況下，聚氨酯依舊是高壓液壓系統(tǒng)的首選。聚氨酯的額定溫度超過(guò) 120℃，同時(shí)還能承受 5000 psi 甚至更高的壓力，這種極端組合使聚氨酯成為液壓缸同類產(chǎn)品中的佼佼者。雖然說(shuō)氟橡膠可以輕松應(yīng)對(duì)200℃以上的溫度，但其承壓能力較差，通常會(huì)限制在2000psi 甚至更低。

4、可加工性

由于聚氨酯密封件不是從液體基料澆注或一次成型的，而是可以在數(shù)控車床上直接加工的，所以可以加工成較為復(fù)雜的形狀。

 

隨著先進(jìn)的聚合物配方和制造技術(shù)的進(jìn)步，新型高性能密封件將會(huì)推動(dòng)液壓技術(shù)向超高壓進(jìn)一步發(fā)展。例如，以前的氨基甲酸酯在含水的液壓油中工作時(shí)易于被水解，尤其是伴隨高溫的工況。目前高級(jí)的聚氨酯聚合物完全可以抵抗水解，從而改善了以前的缺點(diǎn)。隨著聚氨酯技術(shù)的進(jìn)步，預(yù)計(jì)這種材料幾乎可以涵蓋所有液壓密封的應(yīng)用。
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