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  • 液壓缸爬行的19個(gè)原因及對(duì)應(yīng)排除方法

    2022-05-20

    液壓油缸運(yùn)行中時(shí)常出現(xiàn)跳躍式時(shí)停時(shí)走的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),我們把這種狀態(tài)稱(chēng)之為爬行現(xiàn)象。

    這種現(xiàn)象尤其在低速運(yùn)動(dòng)時(shí)容易發(fā)生,這也是液壓缸最主要的故障之一。

    要想解決油缸爬行的問(wèn)題要從產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因入手,經(jīng)過(guò)總結(jié),我們發(fā)現(xiàn),發(fā)生液壓缸爬行現(xiàn)象的原因有液壓缸自身的原因也有油缸以外的原因,今天我們就展開(kāi)說(shuō)說(shuō)。

     
     

    (1)液壓缸自身原因

     
     
    造成油缸運(yùn)行時(shí)磕頭或抖動(dòng)現(xiàn)象有其自身的原因,可能是以下 7 種情況。

    大家可以逐一對(duì)照,然后按照以下方法一一排除:

    ①油缸內(nèi)有殘留空氣,工作介質(zhì)形成彈性體。

    排除方法:充分排除空氣;檢查液壓泵吸油管直徑是否太小,吸油管接頭密封要好,防止泵吸入空氣。

    ②密封摩擦力過(guò)大。
    排除方法:活塞桿與導(dǎo)向套采用 H8 / f8 的配合,密封圈槽的深度和寬度嚴(yán)格按尺寸公差做出;如用 V 形密封圈時(shí),調(diào)整密封摩擦力到適中程度。
    ③液壓缸滑動(dòng)部位有嚴(yán)重磨損、拉傷和咬 現(xiàn)象。
    • a.負(fù)載和液壓缸定心不良。

    • b.安裝支架安裝調(diào)整不良。

         排除方法:重新裝配后仔細(xì)找正,安裝支架的剛度要好。
    • c.橫向載荷大。

         排除方法:設(shè)法減小橫向載荷,或提高液壓缸承受橫向載荷的能力。
    • d.缸筒或活塞組件膨脹,受力變形。

         排除方法:修整變形部位,變形嚴(yán)重時(shí)需更換有關(guān)組件。
    • e.缸筒、活塞之間產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)。

         排除方法:重新更換電化學(xué)反應(yīng)小的材料或更換零件。
    • f.材質(zhì)不良,易磨損、拉傷、咬死。

         排除方法:更換材料,進(jìn)行恰當(dāng)?shù)臒崽幚砘虮砻嫣幚怼?/span>
    • g.油液中雜質(zhì)多。
         排除方法:進(jìn)行清洗后換液壓油及濾油器。
    ④活塞桿全長(zhǎng)或局部彎曲。
    排除方法:校正活塞桿;臥式安裝液壓缸的活塞桿伸出長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)應(yīng)加支承。
    ⑤缸筒內(nèi)孔與導(dǎo)向套的同軸度不好而引起 勁現(xiàn)象產(chǎn)生爬行。
    排除方法:保證二者同軸度。
    ⑥缸筒孔徑直線(xiàn)性不良(鼓形、錐度等)。
    排除方法:鏜磨修復(fù),然后根據(jù)鏜磨后缸筒的孔徑配活塞或增裝O形橡皮封油環(huán)。
    ⑦活塞桿兩端螺母拼得太緊,使其同軸度不良。
    排除方法:活塞桿兩端螺母不宜拼得太緊,一般用手旋緊即可,保證活塞桿處于自然狀態(tài)。

    (2)油缸爬行的外因

     
     

     

    液壓缸之外的原因可能是以下 5 種:
    ①運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)剛度太小,形成彈性系統(tǒng)。
    排除方法:適當(dāng)提高有關(guān)組件的剛度,減小彈性變形。

    液壓缸安裝位置精度差。

    ③相對(duì)運(yùn)動(dòng)件間靜摩擦因數(shù)與動(dòng)摩擦因數(shù)之間差別太大,即摩擦力變化太大。
    排除方法:在相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面之間涂一層防爬油(如二硫化鉬潤(rùn)滑油),并保證良好的潤(rùn)滑條件。
    ④導(dǎo)軌的制造與裝配質(zhì)量差,使摩擦力增加,受力情況不好 。
    排除方法:提高制造與裝配質(zhì)量。

    ⑤油液中混入空氣,工作介質(zhì)形成彈性體,這是液壓缸運(yùn)動(dòng)有爬行現(xiàn)象的重要原因之一。

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